Turquie Système de chauffage au GPL Équipement de traitement de surface Profiles d'aluminium Schéma ligne verticale de revêtement en poudre

Turquie Système de chauffage au GPL Équipement de traitement de surface Profiles d'aluminium Schéma ligne verticale de revêtement en poudre

La présente proposition est conçue pour les profils en aluminium avec une ligne verticale de revêtement en poudre

1Données de conception                                                                                                                

1) Matériau de revêtement: profilé en aluminium

2) Description technique: chargement, prétraitement, séchage, revêtement en poudre, durcissement, déchargement.

3) spécifications du profil de revêtement:

4) Taille maximale du profilé: 100 mm × 200 mm × 7000 mm

5) Poids maximal du profilé: 30 kg

6) Poids standard: 3,5 kg

7) Surface standard du profilé: 400 m²- Je ne sais pas.

2"Alimentation en énergie
1) L'alimentation électrique

2) Tensions monophasiques: 220 V + 10%

3) tension triphasée: 380V+10%

4) Fréquence: 50 Hz

5) Ligne de groupe d'équipement et ligne zéro

6) Le gaz naturel

3L'air comprimé                                                                                                          

1) Pression: 7,0 bar

2) Flux de vapeur maximal: 1,3 g/nm³

3) teneur maximale en huile: 0,01 ppm

4) Flux maximal de l'air comprimé: 8 m³/min

4"Une eau industrielle nécessaire"                                                                                             

1) Pression: 3+0.2bar

2) Flux: 5 m³/h

5, poudre                                                                                                                                

1) Caractéristique de la poudre:LEL≥40g/Nm³

6Capacité de production                                                                                                                      

1) Vitesse de la chaîne de transport: 1,2 m/minute

2) Total des pièces de revêtement par heure: 1200 mm/minute÷150 mm/pcs×60minutes=480 pièces/h

3) Poids total par heure: 480 pièces × 3,5 kg/pcs = 1,68 tonne/heure

4) Capacité journalière: 1,68 tonne x 16 heures/jour = 26,8 tonnes/jour

5) Capacité mensuelle: 26,8 tonnes par jour × 25 jours par mois = 670 tonnes par mois

Caractéristique:
1"Ligne de revêtement en poudre verticale automatique pour l'équipement de traitement de surface d'aluminium. Économisez du gaz et de l'énergie, économisez de l'espace.

Haute qualité, haute productivité, revêtement lisse et durable.

2"Composant principal:Couche en poudre Système de convoyeur suspendu,Système de chargement et de déchargement,Prétraitement,Forneau de séchage,Poudre

Chambre de revêtement et système de recyclage,fourneau de durcissement,système de commande électrique,pistoles de revêtement de poudre,centre d'approvisionnement en poudre,compresseur d'air,

DI Système de machine à eau et ainsi de suite.

3"Processus ordinaire de revêtement en poudre: Déchargement-Rinceau-Prédégraissage-Dégraissage-Rinceau-Rinceau-Pure"

L'eau-passivation-lavage-pureté-séchage-couche en poudre-séchage-déchargement.
 

Les procédures de fonctionnement de pulvérisation verticale sont les suivantes:

1Pour la pulvérisation des profils, le prétraitement est extrêmement important. Une couche de film d'oxyde naturel se forme sur la surface du profil extrudé avec certaines taches d'huile et autres,qui doit être nettoyé par traitement chimique avant pulvérisation.

2, procédé de pré-traitementSkim ---[ 1,5 à 5 minutes ] ---lavé [0,5-1 minute ]---lavé [0,5-1 minute ]--- réglage de surface acide [1,5 à 5 minutes - --lavé [0,5-1 minute ]---lavé [0,5 à 10 minutes ]5 à 1 minute ]--- affûter [0.5-2 minutes ]--- lavage [ 0,5 - 1 min ]-- lavage à l'eau pure [1 - 2 min].

3Dégrassage:Le traitement de dégraissage a pour but d'éliminer les taches d'huile sur la surface du profil et d'assurer la propreté de la surface lorsque le profil entre dans le réservoir de chromage.

4, Paramètres du processus de dégraissage du réservoir:Pendant la production, analyser la concentration du liquide acide libre du réservoir toutes les deux heures, ajuster le liquide du réservoir en fonction des résultats de l'analyse,et nettoyer la surface du liquide du réservoir de temps en temps sans changer le liquide du réservoir.

5, Conditionnement de surface acide:Le traitement de surface acide a pour but principal d'éliminer davantage l'huile du profil afin que la surface du profil expose une matrice fraîche,pour faciliter la réaction de chromage en douceur.Analyser la concentration de la solution de bain toutes les deux heures et ajuster en fonction des résultats de l'analyse.le liquide de bain n'a pas besoin d'être remplacé et peut être utilisé pendant longtemps.

6Le profil chromé forme un revêtement de conversion chimique jaune clair.Résistance aux intempéries des profilés pulvérisés.Analyser les anomalies du liquide de bain toutes les deux heures, et effectuer des ajustements en fonction des résultats de l'analyse.et le liquide du bain est rempli de temps en temps.

7, Les profilés chromés sont introduits dans le four de séchage pour le séchage de surface.sinon la qualité de l'adhérence entre le revêtement et les profils sera affectée.

8, Les profils séchés entrent dans la cabine de pulvérisation à une vitesse de chaîne de 1 ¢ 2,5 / m pour pulvérisation ((La vitesse de la chaîne est réglable en fonction des besoins du client).

9, La poudre est pulvérisée uniformément sur les pièces avec le pistolet à poudre électrostatique à travers la pression de l'air nettoyé et filtré [7-8 kg);la tension électrostatique de 45 à 90 kW et le système d'alimentation en poudre correspondant et les paramètres pour assurer que le revêtement atteint les exigences fixées après le processus, le processus de pulvérisation est terminé.

10, après pulvérisation, entrez dans le four de durcissement pour le durcissement de nivellement. La température de durcissement est comprise entre [195-215 degrés], et le temps de durcissement doit être compris entre [15-25 minutes].

11, les profils qui ont été durcis et relâchés sont chauffés dans leur ensemble. Ne touchez pas la surface des profils à mains nues. Après refroidissement, ils peuvent être retirés de l'étagère.Après avoir enlevé l' étagère, vérifier les produits pulvérisés. la surface doit être lisse et le revêtement uniforme. marques, peau d'orange et autres phénomènes,et peut ensuite être emballé après avoir passé l'inspection de qualité professionnelle.

Questions fréquentes